退火是一種金屬熱處理工藝，指的是将金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以适宜速度冷卻。

退火的目的：

       (1) 降低硬度，改善切削加工性；

       (2)降低殘餘應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；

       (3)細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷；

       (4)均勻材料組織和成分，改善材料性能或爲以後熱處理做組織準備。退火工藝包括：完全退火、球化退火、等溫退火、石墨退火、擴散退火、去應力退火、不完全退火、焊後退火等。

常用的三種退火的具體流程：

1、完全退火

       目的細化晶粒，均勻組織，消除内應力和加工缺陷，降低硬度，改善切削加工性能和冷塑性變形能力。

用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接後出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。将工件加熱到鐵素體全部轉變爲奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然後随爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。

2、去應力退火

       用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的内應力。對于鋼鐵制品加熱後開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫後在空氣中冷卻，即可消除内應力。

3、不完全退火

       加熱溫度在Ac1~Accm之間，冷卻速度：在500~600℃以上時，碳鋼是100~200℃/h，合金鋼是50~100℃/h，高合金鋼是20~60℃/h，主要用于過共析鋼。

退火的質檢标準：

       檢驗範圍：1、退火溫度、升溫時間、保溫時間。2、退火後産品的表面質量及硬度檢測。